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    大型板材破碎機整張入機粉碎高效節能
    作者:巨高精密機械設備 來源:巨高精密機械設備 日期:2018-09-20 10:55:08 人氣:2379
    大板材破碎機不僅在于有較高的工效,而且隨時可以打開機身部分與放下篩網,對于調試、維修及清理工作均帶來極大方便。

    組成部件:上料臺架、破碎主機及下料臺架。

    上料臺架:

    規格:長6米,寬1.6米,高1.4米,皮帶長度約12.5米

    注:上料臺架的驅動輪由破碎主機下輪輸送的驅動裝置帶動。

    破碎主機:

    規格:總長3.6米,總寬約3米(包含驅動電機)、主體寬度約2.1米,高2.2米

    破碎主機75KW

    輸送電機共兩個:

    上輥輸送電機:Y132-4  7.5KW    減速電機:BLD3-43-3

    下輪輸送電機:Y160M-4  11KW    減速電機:BWD4-43-11

    下料臺架:

    規格:長3.5米  寬1.65米  高約1.8米  皮帶長度約13.5米

    驅動電機Y100L2-4  3KW   減速電機:BWD2-29-3

    下料臺架的驅動輥(下料出的輥子)為強磁輥

    PVC再生料高效環保磨粉設備木塑磨粉機,木塑,即木塑復合材料(Wood- Plastic Composites,WPC),是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料,木塑產品在國家的低能耗中起了至關重要的作用,是一種可循環利用的產物。

    PVC木塑磨粉機屬于磨盤式磨粉機系列,它是加工碾磨熱塑料性塑料的理想設備,產量高,磨粉細。

    PVC木塑磨粉機主要由主機,成品旋風集粉器,振動篩,提料稱重機,脈沖除塵器及連接風管等組成,可根據客戶需求,選擇性配備上料機機、儲料倉、破碎機等輔助設備。在磨粉機研磨室內,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯結,壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上,當電機通過傳動裝置轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動,磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉,其分析機的旋轉速度決定了出粉細度

    PVC木塑磨粉機基本原理為通過由裝有精密軸承的主軸驅動刀盤,在刀盤的帶動下,動刀高速旋轉,與定刀相切,使進入的物料發生強烈碰撞、碾磨而成粉狀,通過風、水冷卻相合,有效控制了物料粉碎溫度,確保被粉碎物料之質量不會變化,磨粉機在配置自動加料、自動出料和自動分選系統,大大減少了勞動強度。整個磨粉過程全封閉,無粉塵泄露,換料清理時,只須打開門蓋即可維護。主機啟動采用星三角方式啟動,減小了電機啟動電流,也可根據客戶要求加裝變頻啟動。

    木塑一種環保材料,原料廉價豐富,可回收,可減少環境污染,保護森林資源。木塑破碎再利用首選PVC木塑磨粉機。

    PVC磨粉機配置:

    主機部分:
    1.600主機1臺、含轉子、刀盤各一個。
    2.機架一臺、16mm鋼板焊接。
    3.傳動電機、2級55電機。
    4.喂料系統一個。
    控制系統:
    控制電箱一臺,臺達PLC主機一臺、觸摸屏一臺、電器采用正泰電器。
    吸塵系統:
    吸塵系統采用脈沖除塵式,吸塵風機0.75千瓦、含有冷凝處理器、0.75千瓦星形卸料裝置。
    包裝系統:
    800型旋震篩分機一臺、自動提料裝置、1.5千瓦提料電機、自帶包裝氣動夾具一組
    自動稱重系統:
    托利多臺磅傳感器一臺。
    PVC磨粉機工作原理:
    運行時,物料和氣流隨著高速旋轉的轉子進行旋轉,轉子渦輪與篩圈上磨塊組成的粉碎區,使進入物料在機內強氣壓、剪切力及相互沖擊碰撞而粉碎,物料在氣流和機械的雙重作用下進行粉碎,通過篩網能獲得顆粒均勻、粒度分布范圍小的制品。該機能耗低,效率高,壽命長,易維修和換部件等優點。
    PVC磨粉機用途:
    可磨塑鋼、管材、壁紙、商標紙、扣板、石塑、木塑等塑料產品。

    PVC磨粉機機械實圖

    PVC磨粉機PVC再生料高效環保磨粉設備,歡迎來張家港市巨高精密機械設備有限參觀試機。

    等離子廢氣處理作用原理:
    等離子體就是處于電離狀態的氣體,由大量的子、中性原子、激發態原子、光子和自由基等組成,電子和正離子的電荷數表現出電中性,具有導電和受電磁影響的性質,許多方面與固體、液體和氣體不同,因此有人把它稱為物質的第四種狀態。等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體。
    低溫等離子體可用于降解污染物,利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。等離子工業廢氣處理技術具有處理效果好,運行費用極低,無二次污染,運行穩定,操作管理簡便,即開即用等特點,瞬間就可以高效處理廢氣。
    介質阻擋放電過程中,等離體子內部產生富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能力的活性集團發生反應,最終轉化為CO2、H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。

    等離子廢氣處理適用范圍:
    用于處理石油化工、制藥、飼料和肥料加工廠、畜牧農場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、污水處理廠、涂料、食品添加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車制造以及公廁等行業存在的有機廢氣、異味、惡臭等污染問題。

    等離子廢氣處理設備優勢:
    1.高效清除廢氣:
    能高效去除揮發性有機物(VOC)、苯類、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率最高可達90%以上,脫臭效果大大超過國家2001年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。
    2.無需添加任何物質:
    只需要設置相應的排風管道和排風動力,使氣體通過本設備進行分解凈化,無需添加任何物質參與化學反應。
    3.適應性強:
    可適應高濃度,大氣量,不同氣體物質的凈化處理,可每天24小時連續工作,運行穩定可靠。
    4.運行成本低:
    無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,本設備能耗低,設備風阻極低<50pa,可節約大量排風動力能耗。
    5.無需預處理:
    氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加濕等,塑料袋加工車間廢氣處理設備工作環境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
    6.設備占地面積小,自重輕:
    適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設備占地面積<10平方米/處理10000m3/h風量。
    7.優質進口材料制造:
    防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,采用不銹鋼材質,設備使用壽命在十五年以上。
    等離子廢氣處理作工藝示意圖:

    等離子廢氣處理作工藝

     異味氣體從氣體收集系統收集后,一部分廢氣需要進行預處理,除水后進入等離子體反應區,在高能電子的作用下,使異味分子受激發,帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷,同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、活性氧等強氧化性物質,這些強氧化性物質也會與異味分子反應,使其分解,從而促進異味消除 。凈化后的氣體經排氣筒高空排放。

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